Cấu tạo chính của máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm
Cấu tạo chính của máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm
Blog Article
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
3. Ưu điểm thu hút của Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây giận dữ với các thành phần thực phẩm. đặc thù, nguyên liệu PTFE (Teflon) mang chức năng đặc biệt kháng hóa chất cao, chống thấm, rất thích hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây sở hữu tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, ko làm biến chất nguyên liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan yếu lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. tiện lợi dỡ rửa, vệ sinh
mẫu mã đơn thuần, dễ tháo dỡ lắp giúp bơm màng GODO tiện dụng vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và có tuổi thọ lâu dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung thấp, giảm thiểu tối đa sự cố trong thời kỳ phân phối.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đi vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất hành xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tục với tiết điệu cao.
???? phần nhiều quá trình diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, ko nên bôi suôn sẻ, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
3. các dòng máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm nhiều
3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
toàn bộ thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm bằng inox 316L – loại thép ko gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực phải chăng, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, ko thúc đẩy hóa học có chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, không phát nhiệt, ko ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
tiện dụng tháo rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm từ nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn phải chăng, giá tiền phải chăng hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền sở hữu diện tích giảm thiểu.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước lọc, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ chuyển động.
giá bán tối ưu.
Vận hành ít chi phí khí nén.
3.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm GODO kết hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, kiên cố, chống ăn mòn thấp.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp tăng khả năng chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng với hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
chuyên dụng cho xưởng thực phẩm buộc phải bơm nhiều chất khác nhau, đổi thay nguyên liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
bền bỉ, chịu va đập.
tương xứng với nhiều loại chất lỏng.
3.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thí điểm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
ngoài mặt siêu nhỏ gọn, lưu lượng thấp.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm cho việc rẻ, thích hợp cho bơm thử nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, cung ứng tay chân hoặc Bán lẻ tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, ít chi phí tầm giá.
hoàn hảo cho phân phối quy mô nhỏ.
4. Bảng so sánh nhanh các dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng phù hợp Lưu lượng (L/phút) điểm mạnh chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá phải chăng, more info dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 vững chắc, tiêu dùng đa mục tiêu
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, cung ứng mini 5–60 cực kỳ gọn, tiết kiệm giá thành
4. ứng dụng trong sản xuất nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, đôi khi mang tép trái cây.
Dễ lên men ví như không xử lý rẻ.
đề xuất giữ hương vị thiên nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini mang hệ thống kín.
kết hợp cùng lọc, diệt trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép trong khoảng máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hổ lốn nước, các con phố, hương liệu để pha chế.
Chuyển hẩu lốn đã xử trí qua hệ thống làm cho lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
ko làm cho thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất phù hợp từng giai đoạn.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm màng khí nén GODO
???? Bước 1: khăng khăng bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ kiên cố.
dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất quyết chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối con đường hút
Đầu hút nối sở hữu bồn đựng thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
cần lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối tuyến đường xả
các con phố xả với thể dẫn nơi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.
cần lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn (FRL).
có thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau lúc hoàn tất lắp đặt, bơm thử có nước sạch.
rà soát các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng nhìn mang rò khí hay chất lỏng không.